船用50Hz或60Hz交流發(fā)電機多為三相同步發(fā)電機。發(fā)電機組分為燃?xì)獍l(fā)電機、汽輪發(fā)電機和柴油發(fā)電機三種。在大型船舶或艦艇上,大多采用汽輪發(fā)電機或燃?xì)廨啺l(fā)電機。通常的船舶都用中速柴油發(fā)電機。也有部分船舶采用低速軸發(fā)電機,大多為中型容量。
1.一般維護(hù)
為保證發(fā)電機正常工作,在它附近不能有水,油及污物堆積,不能有腐蝕性氣體,以免損傷發(fā)電機繞組絕緣。
在防潮防塵的同時,要注意不能影響發(fā)電機的正常通風(fēng)冷卻。要經(jīng)常清潔通風(fēng)孔道內(nèi)的灰塵污物,保持暢通無阻。冷卻空氣的溫度不得過低,以免繞組及其它導(dǎo)電器件上凝結(jié)水珠。
對因故短期停止運行的發(fā)電機,集電環(huán)可不必包扎保護(hù),但要在電刷與集電環(huán)之間墊以絕緣紙板、石臘紙或瀝青紙,以免電刷在集電環(huán)表面—上形成斑點。
發(fā)電機的加工面,如果由于油,漆脫落而銹蝕時,應(yīng)及時除銹,并涂以防銹漆。
2.拆裝注意事項
發(fā)電機拆裝方法與異步電動機大致相同,但由于發(fā)電機重量大,拆裝時應(yīng)注意不要碰傷。拆卸端蓋時,注意不要碰傷凸出在機座處面的定子線圈; 取出轉(zhuǎn)子時,要在電機定、轉(zhuǎn)子間墊以紙板,以防損傷鐵芯和繞組 在用鋼索綁扎轉(zhuǎn)子時,鋼索不得碰到轉(zhuǎn)子軸頸、鳳扇、集電滑及轉(zhuǎn)手引線。綁鋼索處必須墊以木板或橡皮。
3.發(fā)電機的烘干
新安裝好的同步發(fā)電機,在運行前,一般都應(yīng)進(jìn)行烘干。如果絕緣電阻滿足要求,可以不進(jìn)行烘干,但運行開始的24h內(nèi)負(fù)荷最好不超過額定容量的50%。
凡是運行中的發(fā)電機停車檢修或停用時間超過規(guī)定的限度,絕緣電阻低于規(guī)定值時,必須進(jìn)行烘干。如確定是表面受潮時,可以用帶負(fù)荷干燥法進(jìn)行烘干。
烘干的方法很多,在船舶上可用下列方法:
(1)熱風(fēng)法:把主機產(chǎn)生的干燥清潔的廢熱風(fēng)吹入發(fā)電機中,對定、轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行烘干。為防止轉(zhuǎn)軸變形,應(yīng)周期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過180度。干燥時,應(yīng)控制繞組表面溫度。用溫度計測量,繞組表面不得超過85℃,進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)溫不得超過90度。
(2)短路電流干燥法:把發(fā)電機輸出端經(jīng)電流表短接,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流,使定子每相電流為額定電流的50-70%。發(fā)電機可以不在額定轉(zhuǎn)速下運行,但轉(zhuǎn)速應(yīng)保持恒定,以免溫度不穩(wěn)定。
短接點最好選在定子引出線端,也可以經(jīng)變壓器短接,與變壓器一起干燥。
此方法可以同時干燥定子和轉(zhuǎn)手繞組。
(3)帶負(fù)荷干燥法:船用發(fā)電機如果僅為表面受潮時,可用帶負(fù)荷干燥法烘干。干燥時,發(fā)電機可先帶50%額定電流負(fù)載運行。然后按65%,,85%,100%數(shù)值增加到額定電流。每一級負(fù)荷運行24h。在干燥的過程中應(yīng)定時地測量各繞組的絕緣電阻。
干燥時的注意事項;
加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行,干燥前用壓縮空氣將發(fā)電機吹拂干凈。
若繞組潮濕嚴(yán)重,則需先用熱風(fēng)法進(jìn)行干燥,經(jīng)一定時間干燥后,再帶負(fù)荷干燥,以免絕緣被擊穿。
干燥時,應(yīng)多放些溫度計,分布在發(fā)電機的各部分,以便掌握各部分的溫度,防止局部過熱。
加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免線圈內(nèi)部的潮氣驟然蒸發(fā)而發(fā)生絕緣損傷。若干燥溫度達(dá)不到要求的溫度時,可在略低的溫度下進(jìn)行干燥,只是時間應(yīng)適當(dāng)加長。
發(fā)電機干燥初期,由于繞組發(fā)熱,水分蒸發(fā)出采,使絕緣電阻下降,然后又逐漸上升,上升的速度愈來愈慢,最后穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。在恒定溫度下,絕緣電阻保持3h以上不變時,干燥工作即可結(jié)束。
不論何種方法,在干燥后,當(dāng)線圈冷卻到60℃時,定子繞組和轉(zhuǎn)手繞組的絕電阻以 500V兆歐表測量,應(yīng)不低于0.5M歐。
4.發(fā)電機軸承的維護(hù)與保養(yǎng)
在油環(huán)潤滑的滑動軸承中,軸承的油量應(yīng)一定,一般不在運行時注油。油量在規(guī)定液面下,軸承不應(yīng)甩油,以免濺到繞組上。
采用滾珠或滾柱軸承的電機,當(dāng)運行約2000h時,即需更換潤滑脂一次。軸承用于灰塵多而又潮濕環(huán)境中時,應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常更換潤滑油。
在啟動長期停用的發(fā)電機前:如裝有滾動軸承時,必須先檢查其潤滑狀態(tài),若原有潤滑脂已臟或已經(jīng)硬化變質(zhì),必須先將軸承沖洗干凈,再用汽油清洗。最后填人清潔的潤滑脂?!√钊肓繛檩S承室空間的2/3,不可填入過多。
5.集電環(huán)與電刷的維護(hù)
集電環(huán)的表面應(yīng)保持光滑,并呈圓柱形。如果表面有銅綠及灼痕時,應(yīng)用00號細(xì)砂布研磨。研磨時,應(yīng)把砂布裝在直徑與滑環(huán)相適應(yīng)的弧形木瓦上進(jìn)行。也可在運行中研磨。
如果表面嚴(yán)重灼傷或集電環(huán)變形,應(yīng)進(jìn)行光車,光車可在船舶進(jìn)廠檢修時進(jìn)行。為了使集電環(huán)磨損均勻,一年內(nèi)必須更換其極性一次到兩次。
電刷為易于損壞的部件,應(yīng)經(jīng)常檢查
1.仔細(xì)查看發(fā)電機內(nèi)部,不得有雜物存在,防止落入螺釘,工具、抹布等異物。
2.用大約兩個大氣壓的干燥壓縮空氣或皮老虎清除發(fā)電機各部分的灰塵。為避免損壞線圈,不得使用金屬吹管。
3.檢查發(fā)電機軸承的潤滑情況。潤滑油和潤滑脂的質(zhì)量與數(shù)量必須符合維護(hù)要求的規(guī)定。
4.檢查發(fā)電機與其原動機的連接情況是否良好。同時檢查兩機的軸線是否在同一直線上。
5.檢查轉(zhuǎn)子是否靈活,同時檢查軸承質(zhì)量。
6.清潔集電環(huán)。
7.檢查電刷裝置;電刷壓力為14.7一19.6kPa。
8.測量絕緣電阻,用500V兆歐表測量不得小于0.5M歐。